【上海水處理設(shè)備網(wǎng)www.appstoresolver.com】反滲透裝置故障一般可以從三個方面來進(jìn)行分析

第一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)關(guān)節(jié)

第二、裝置調(diào)試環(huán)節(jié)

第三、運(yùn)行維護(hù)環(huán)節(jié)

1系統(tǒng)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)

1原水水質(zhì)及特殊離子—水質(zhì)全分析及特殊離子如鐵、錳、硅；

2水溫—根據(jù)實(shí)際運(yùn)行水溫進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算；

3回收率—根據(jù)膜元件排列方式確定最佳回收率，防止個別膜元件水通量超標(biāo)；

4膜元件數(shù)量—保證每支膜元件平均產(chǎn)水量小于1噸/小時；

5產(chǎn)水背壓—根據(jù)產(chǎn)水輸送情況適當(dāng)計(jì)算產(chǎn)水背壓；

6運(yùn)行年限—最少要模擬3年的運(yùn)行年限來確保高壓泵選型的可靠及富裕，使得反滲透的運(yùn)行年限能得到延長。

忽視上述6個關(guān)鍵點(diǎn)則容易發(fā)生比較嚴(yán)重的故障及不良影響：

A 隨著反滲透運(yùn)行年限的延長，水溫的變化，高壓泵達(dá)到滿負(fù)荷出力時產(chǎn)水量仍然達(dá)不到初始設(shè)計(jì)值；

B產(chǎn)水側(cè)較高的壓力使得高壓泵達(dá)到滿負(fù)荷出力時，產(chǎn)水量仍然達(dá)不到初始設(shè)計(jì)值；上海GMP純化水設(shè)備

C反滲透配置的膜元件數(shù)量少，使得隨著運(yùn)行年限的延長，要更高的進(jìn)水壓力才干堅(jiān)持一個穩(wěn)定的產(chǎn)水量；

D反滲透回收率超出正常值，污染的速度加快。

2裝置調(diào)試環(huán)節(jié)

1保安過濾器—嚴(yán)格掌握保安過濾器濾芯安裝的嚴(yán)密性及得到壓實(shí)；

2儀器儀表—流量探頭應(yīng)保持入口1.5米，入口1米，同時配備鞍形探頭底座；

3沖洗管道系統(tǒng)—沖洗系統(tǒng)管道時將保安過濾器的濾芯安裝上，防止大顆粒物質(zhì)沉積在反滲透裝置及其相關(guān)管道上；

4膜安裝—膜元件裝置時要用醫(yī)用甘油，盡量防止使用洗滌靈等潤滑物質(zhì)；

5阻垢劑投加—初始調(diào)試時要保證阻垢劑等藥劑的正常投加，防止調(diào)試時間延長后膜元件發(fā)生污染結(jié)垢現(xiàn)象；

6鹽水密封圈—裝置膜元件時要檢查鹽水密封圈的裝置方向；

7污染指數(shù)SDI測試系統(tǒng)進(jìn)水SDI值保持在3以內(nèi)。

忽視上述7個關(guān)鍵點(diǎn)則容易發(fā)生比較嚴(yán)重的故障及不良影響：

A 嚴(yán)重的機(jī)械污堵，特別是膜元件易被尖銳的雜質(zhì)劃傷；

B流量計(jì)讀數(shù)不穩(wěn)定，無法起到監(jiān)控作用；

CO型圈和鹽水密封圈出現(xiàn)磨損，發(fā)生產(chǎn)水水質(zhì)下降及回收率偏高等現(xiàn)象；

D較大的壓差使得膜元件發(fā)生望遠(yuǎn)鏡效應(yīng)，包括因結(jié)垢、污堵產(chǎn)生的一段壓差異常。

3運(yùn)行維護(hù)環(huán)節(jié)

1儀器儀表—流量儀表的定期校驗(yàn)以及探頭定期清洗；

2壓力表—壓力表的定期校驗(yàn)；

3壓力容器—壓力容器端板的正確裝配及安裝；

4濃水止推環(huán)—濃水止推環(huán)的正確放置；

5運(yùn)行數(shù)據(jù)上限—確定運(yùn)行參數(shù)的上限如段間壓力差，達(dá)到上限的時候進(jìn)行及時處置；

6人工清洗—對嚴(yán)重的機(jī)械污堵，應(yīng)防止用過強(qiáng)的水柱進(jìn)行沖洗。

忽視上述6個關(guān)鍵點(diǎn)則容易發(fā)生比較嚴(yán)重的故障及不良影響

A 鹽水密封圈裝反發(fā)生高回收率狀況；

B壓力容器止推環(huán)與濃水入口重疊或部分重疊，發(fā)生高回收率運(yùn)行；

C新舊膜元件或不同類型的膜元件的混合使用加劇了污染的速度；

D流量計(jì)顯示偏大或偏小，影響系統(tǒng)回收率的調(diào)節(jié)；

E過大的壓差使膜元件被機(jī)械壓裂，發(fā)生不可恢復(fù)的損失；

F運(yùn)行壓力不準(zhǔn)確極易使系統(tǒng)處于超負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)，污染速度加快。

化學(xué)清洗及殺菌

化學(xué)清洗維護(hù)是反滲透系統(tǒng)在性能下降后得以恢復(fù)的根本手段，因此無論從清洗原則上還是清洗流程中，都必需與現(xiàn)場實(shí)際情況相匹配。

除了具備一個好的清洗方案之外，較為完善的清洗系統(tǒng)也是反滲透系統(tǒng)性能能夠得到恢復(fù)的關(guān)鍵上海GMP純化水設(shè)備。

1化學(xué)清洗原則

1多段系統(tǒng)在污染不嚴(yán)重時可串聯(lián)清洗；

2多段系統(tǒng)在污染嚴(yán)重時必需分段清洗；

3清洗液濁度過高時需重新配藥進(jìn)行清洗；

4清洗初始過程中，應(yīng)排放局部濃水以防止清洗液被稀釋；

2化學(xué)清洗系統(tǒng)必備的8個功能

1加熱—電加熱、蒸汽加熱或熱水混合加熱

2藥劑循環(huán)管道—通過自身藥劑循環(huán)使得藥劑在混合均勻后再進(jìn)入反滲透裝置；

3清洗流量計(jì)—觀察清洗流量的變化進(jìn)行實(shí)時調(diào)整清洗操作；

4清洗壓力—觀察清洗壓力的變化進(jìn)行實(shí)時調(diào)整清洗操作；

5清洗泵及揚(yáng)程—最少要保證每只容器9噸/小時的清洗流量（依照一段壓力容器數(shù)量乘以9計(jì)算）加熱；

6清洗管道—較為富裕的化學(xué)清洗管道管徑，保證小于2m/S流速；

7清洗藥箱—較為富余的清洗容積；

8清洗保安過濾器—防止污染物在清洗中轉(zhuǎn)移造成更為嚴(yán)重的污堵。

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